內(nèi)蒙古型煤粘合劑在國外的型煤生產(chǎn)多采用無粘結(jié)劑高壓成型工藝或熱壓成型工藝,原因是所用原料多為變質(zhì)程度較低的褐煤。我國煤炭的變質(zhì)程度較深,宜采用粘結(jié)劑低壓成型,既可使成型工藝簡單,也可降低生產(chǎn)成本。

目前我國工業(yè)鍋爐70% 屬層燃式，均適用于型煤燃料。若將全國10t/h以下的鍋爐改燒型煤，約需3億噸的需求量。在冶金、機(jī)械、陶瓷玻璃、化工等應(yīng)用燃料氣行業(yè)年需塊煤約1000萬噸以上，市場前景很可觀。

在可預(yù)見的未來，隨著石油、天然氣等能源的枯竭， 煤炭將再次成為全世界范圍的主要能源。因此，煤炭的開發(fā)利用以及由此引起的環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注。煤炭的液化、氣化投資大、使用成本高，尚處于研究階段。而型煤以其技術(shù)成熟、投資少、見效快、節(jié)能、環(huán)保效益顯著等優(yōu)點(diǎn)日益得到許多國家政府的重視。

所謂型煤，就是將原煤粉碎或?qū)⒚悍?、煤泥、焦炭?nbsp;篩分，按一定比例加入添加劑、粘合劑，經(jīng)攪拌后通過成型機(jī)械加工成蜂窩煤、煤球、煤磚。煤泥等不便于直接使用的燃料，加工成型煤后即成為 優(yōu)質(zhì)燃料。不僅減少了煤礦大量堆積的粉煤和煤泥造成的環(huán)境污染，也充分利用了這部分煤炭資源。 對于高揮發(fā)分的煙煤而言，制成型煤可減少其燃燒時對大氣的污染。

使用型煤和使用散煤相比，具有很多明顯的優(yōu)點(diǎn)。一般的原煤散燒熱效率只有20％左右，而使用型煤可提高至30％～50％，而且排放的污染物也大大減少。

隨著型煤技術(shù)水平的發(fā)展，粘合劑和外加劑的技術(shù)水平在某種意義上可以體現(xiàn)型煤技術(shù)的發(fā)展水平。迄今為止，國內(nèi)外開發(fā)的型煤粘合劑已達(dá)數(shù)百種。按粘合劑的化學(xué)性質(zhì)，傳統(tǒng)的分類是:

(1)無機(jī)粘合劑:如粘土、陶土、膨潤土、水泥、石灰、水玻璃以及各類無機(jī)鹽等。粘結(jié)性一般不如有機(jī)粘合劑好，本身不能燃燒沒有發(fā)熱量，增加型煤灰分;但其熱態(tài)強(qiáng)度好，且多數(shù)來源廣，價格低。

(2)有機(jī)粘合劑:如焦油、瀝青、腐植酸、聚乙稀醇、酚醛樹脂、生物質(zhì)、紙漿廢液、制糖廢液、脂肪酸殘渣、甘油渣泥等。這類粘合劑一般粘結(jié)性能較好，本身能部分或全部燃燒，有一定的發(fā)熱量，但多數(shù)有機(jī)粘合劑的熱性能較差，燃燒后殘余灰分少。

（3）復(fù)合粘合劑:無機(jī)粘合劑與有機(jī)粘合劑的疊加，兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)，性能更好。一般來說復(fù)合粘合劑的添加量相對要大些。

目前，我國出現(xiàn)了多種型煤粘合劑，但采用這些型煤粘合劑制作的型煤，或在型煤的冷態(tài)強(qiáng)度、熱態(tài)強(qiáng)度上，或在型煤的熱值、灰分含量上，或在含有較多的降低石灰活性的有害物質(zhì)上，或在型煤的灰熔點(diǎn)、結(jié)焦性能等方面存在各自的不足，難以滿足現(xiàn)有型煤運(yùn)輸強(qiáng)度和防水要求。邢臺博太科技有限公司研發(fā)的復(fù)合型煤粘合劑避免了上述不足，克服了其他型煤粘合劑的缺點(diǎn)。

型煤粘合劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、粘接力強(qiáng)，流動性好，煤粒表面易分散。生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)線造價低，用地少，人力需求量少，不受季節(jié)限制，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2、添加量少、強(qiáng)度高：連續(xù)穩(wěn)定可控加入、配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定。添加量在2%-4%，冷強(qiáng)度大于100kg，熱強(qiáng)度不低于35kg。

3、不受原煤水份、季節(jié)溫差影響：干粉加入不受原煤水分、季節(jié)氣溫變化影響的影響，型煤質(zhì)量穩(wěn)定。

4、產(chǎn)品質(zhì)量有保證：復(fù)合型,不增加灰分，不降低固定碳，不影響結(jié)渣性，質(zhì)量穩(wěn)定，始終如一，無需化驗(yàn)。

5、成型質(zhì)量好：濕球彈性好，煤球固化速度快，強(qiáng)度高，成型率高。烘干過程破碎率低，成型率達(dá)到90%--95%，冷強(qiáng)度達(dá)到140kg以上，熱強(qiáng)度達(dá)到35kg以上。

6、屬于粉狀中性添加劑：無毒無味，對設(shè)備無腐蝕，安全無污染，綠色環(huán)保。

7、反應(yīng)活性高、灰熔點(diǎn)高：博太干粉粘合劑制成的型煤熱強(qiáng)度好，床層阻力均勻，燃燒表面積大，CO2轉(zhuǎn)化率高；其組分能提高灰熔點(diǎn)，可提高蒸汽分解率，降低原料成本。燃燒反應(yīng)完全，爐渣返焦率低，爐渣成白黃色或灰白色。

8、機(jī)械磨損低：用博太型煤粘合劑生產(chǎn)型煤，表面光滑，無堵塞。對減少設(shè)備磨損，提高產(chǎn)量都有顯著效果。

9、成型率高：用博太型煤粘合劑生產(chǎn)型煤，濕球強(qiáng)度和彈性高，表面硬化速度快?？纱蠓葴p少入爐前各階段落差造成的破損，大幅度減少烘干窯內(nèi)互相擠壓造成的破損。

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